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真空耙式真空干燥机的工作原理
发布时间:2019-10-08
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  用螺杆测量材料,并将其泵入干燥器的真空室。烘箱为了一些特殊场合,也些烘箱也会接上真空帮浦做为减压之用。如:塑料的真空脱泡、机油的清除等等。干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类,在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程,且可降低湿分沸点和物料干燥温度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。由电机驱动的滚筒是由皮带和沙滩布电机特别驱动的。以及在传送带、分离加热板和冷却板组、皮带和热板上设置传送带的速度,在冷却板紧密对齐后,根据所述传送带中物料的不同特性,将送至所需干燥和冷却材料的热速度联系起来,当物料通过传送带从桶的一端运输到另一端时,物料已经干燥并冷却。当传送带倒转时,滤饼从传送带上干燥,被粉碎装置粉碎并剥离,并由气门阀材料直接获得成胶囊或球团。整个装置采用PLC控制,PC机人机界面操作.它位于干燥机触摸屏操作面板附近。可显示各种工艺参数和生产数据等参数,可实时修改和调整,可配备CIP清洗到位,便于更换清洗产品。真空耙式真空干燥机的技术特点:(1)产品的干燥过程具有一定的结晶性,粉碎后颗粒流动良好,可直接填充胶囊:(2)低温干燥,干燥温度采用不同的对象调节系统(35℃-90℃);(3)能耗低,无污染,连续生产,自动控制,符合GMP要求:(4)进料速度可调节,即使在较小的进料率下,也可分配给料装置;(5)自动造粒、真空干燥颗粒连续排放到储罐中,可在自动干燥过程中替代储罐中的干燥颗粒,由变频电机各输送带(6)机柜江立控制,能耗小,噪音低;(8)该装置具有较高的CIPCIP的健康水平,(9)采用变频电机控制的运动校正和调整张力功能:(10)燃料箱配有搅拌器和恒温器,附加附件可加热混合气;(11)基于pc机的控制系统人机界面友好,操作方便,工艺参数修改灵活;(12)第1层至第10层输送带规格,可根据用户要求定制;


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